• Мат з шкловалакна з пакрыццём

Чаму выбар смалы важны для кампазітных матэрыялаў, якія ўключаюць шкловалакно?

Асноўныкампазітныя матэрыялы з'яўляюцца валокны і смалы. Валакна звычайна шкляныя абовугляродныя валакна , якія забяспечваюць неабходную трываласць і калянасць вырабу. Аднак пры асобным выкарыстанні нельга атрымаць максімальную прадукцыйнасць прадукту. Валакно можа быць прасякнута смалой, а затым адверджана, каб адпавядаць патрабаванням трываласці, калянасці і памяншэння вагі розных дызайнерскіх прыкладанняў, дадаючы шмат пераваг канчатковаму прадукту.
Калі справа даходзіць да смол, у вас ёсць шмат варыянтаў, і вы можаце выбраць дабаўкі для смалы ў адпаведнасці з патрабаваннямі прымянення. Такім чынам, важна разумець адрозненні паміж смоламі і тое, як яны ўплываюць на кампазітныя матэрыялы.

кампазітныя матэрыялы

Дапаўняе існуючы функцыянал

Усе кампазітныя матэрыялы маюць агульныя перавагі больш высокай трываласці, калянасці, меншай вагі і лепшай трываласці. Любое з гэтых уласцівасцей можна палепшыць з дапамогай дадатковай смалы. Каб выбраць лепшую смалу, спачатку трэба вызначыць асноўныя ўласцівасці кампаунда.
Самы танны спосаб зрабіць лёгкі кампазіт з ненасычанай поліэфірнай смалы. Гэтая смала мае адносна добрыя механічныя, электрычныя і хімічныя ўласцівасці і можа быць выкарыстана ў шырокім дыяпазоне звычайных ужыванняў, такіх як транспарт, будаўніцтва канструкцый і машын.
Але калі вы жадаеце большай цвёрдасці або трываласці, эпаксідная смала - гэта, безумоўна, ваш шлях. Сувязь паміж эпаксіднай смолай і ніткай моцная. Гэта азначае, што больш высокія нагрузкі на зрух могуць перадавацца паміж валокнамі, што прыводзіць да больш высокіх значэнняў для кампазіта. У спалучэнні з павелічэннем колькасці валокнаў, вырабленых эпаксіднымі смоламі, можна вырабіць злучэнні выдатнай трываласці і высокай цвёрдасці, якія пры неабходнасці могуць быць дадаткова мадыфікаваны для награвання.
У якасці альтэрнатывы, калі кампазіт павінен вытрымліваць цяжкія ўмовы ў дадатак да цвёрдасці, лепш выбраць вінілавую смалу, а ў прамысловых прымяненнях, дзе прысутнічаюць кіслоты і асновы, выкарыстоўваць складаныя вінілавыя эфіры для лепшай працы кампазіта.
Пры стварэнні кампазітных профіляў, якія збіраюцца шрубамі, кампазітны матэрыял павінен быць устойлівым да парэпання і драбнення. Нягледзячы на ​​тое, што гэта можа быць дасягнута шляхам канструктыўнага дызайну, выбар правільнай смалы можа спрасціць канструкцыю, знізіць выдаткі і зрабіць кампазіты прыдатнымі для больш шырокага спектру прымянення. Напрыклад, у параўнанні з ненасычанымі поліэфірамі паліурэтаны вельмі трывалыя, што робіць іх ідэальнымі для такіх ужыванняў.

смала

Дададзены новыя функцыі

Выбар смалы, якая аб'ядноўвае найбольш каштоўныя ўласцівасці кампазіта, палепшыць характарыстыкі і даўгавечнасць кампазіта. Але выбар смалы з часам не толькі палепшыць існуючыя ўласцівасці.
Смалы таксама могуць надаць цалкам новыя ўласцівасці кампазітным прадуктам. Даданне смол дабавак можа даць шмат пераваг, ад дадання лепшай аздаблення паверхні і колеру да больш складаных паляпшэнняў, такіх як устойлівасць да ультрафіялету, антыбактэрыйныя і супрацьвірусныя ўласцівасці.
Напрыклад, натуральныя смалы зніжаюць уздзеянне сонечных прамянёў, таму даданне ўльтрафіялетавых паглынальнікаў для супрацьстаяння ультрафіялетавым прамяням паляпшае характарыстыкі кампазіта ў светлым асяроддзі, што часта прыводзіць да далікатнасці і дэградацыі матэрыялу.
Падобным чынам у смалу можна ўмешваць антымікробныя дабаўкі, каб прадухіліць бактэрыяльнае або грыбковае заражэнне. Гэта карысна для любога прадуктовага комплексу з маніпуляцыямі чалавека, напрыклад, машын, мас, машын, лекаў і г.д.

Выбар смалы з'яўляецца важнай часткай агульнага дызайну кампазітных матэрыялаў, і яго нельга выпускаць з-пад увагі. Найлепшыя рашэнні могуць быць створаны шляхам вызначэння найбольш жаданых уласцівасцей кампазітнага матэрыялу, умацавання яго пэўнай смалой і ўліку балансу паміж валакном і смалой.

 

ГРЭХАфабрыка старанна адбірае смалы для дасягнення найвышэйшай якасцівырабы з шкловалакна

Звяжыцеся з намі, каб унесці свой уклад у развіццё вашага бізнесу.

Whatsapp: 18677188374
Адрас электроннай пошты: info@grechofiberglass.com
Тэл.: +86-0771-2567879
Маб.: +86-18677188374
сайт:www.grechofiberglass.com


Час публікацыі: 30 сакавіка 2022 г